Name: 液压与气动技术
Author: 张萌 李波 康红梅
ISBN: 9787030592064

液压与气动技术

《液压与气动技术》包括液压传动、气动技术以及实验介绍三部分，共13章。第1～9章为液压传动部分，包括液压与气压传动概述、液压油与液压流体力学基础、液压泵与液压马达、液压缸、液压控制阀、液压辅助元件、液压基本回路、典型液压系统以及液压传动系统设计计算。第10～12章为气动技术部分，包括气源装置、辅助元件及气动执行元件，气动控制元件及气动基本回路以及气压传动系统设计与应用实例。最后第13章为基本液压与气动实验介绍。

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液压与气动技术

张萌李波康红梅

目录
液压传动概述 1
1.1 液压传动的发展概况 1
1.1.1 液压传动的定义 1
1.1.2 液压传动的发展历史 2
1.1.3 液压传动的现状及展望 2
1.2 液压传动的工作原理及组成部分 3
1.2.1 液压传动的工作原理 3
1.2.2 液压传动的组成部分 4
1.3 液压传动的图形符号 4
1.4 液压传动的工作特性 5
1.5 液压传动的优缺点 7
1.6 液压传动的应用 8
课后习题 8
液压油与液压流体力学基础 10
2.1 液压油 10
2.1.1 液压油的种类和代码 10
2.1.2 液压油的规格、性能及应用简介 11
2.1.3 液压油的作用 12
2.1.4 液压油的主要特性 12
2.1.5 液压系统对液压油的要求 16
2.1.6 液压油的选择和使用 16
2.2 液压流体力学基础 16
2.2.1 液压流体静力学基础 17
2.2.2 液压流体动力学基础 21
课后习题 30
液压泵与液压马达 32
3.1 液压泵与液压马达概述 32
3.1.1 液压泵与液压马达的作用 32
3.1.2 液压泵与液压马达的工作原理 32
3.1.3 液压泵与液压马达的分类 33
3.2 液压泵与液压马达的主要性能参数 33
3.2.1 压力 33
3.2.2 排量与流量 34
3.2.3 转速 34
3.2.4 功率 35
3.2.5 效率 35
3.3 齿轮泵与齿轮马达 37
3.3.1 齿轮泵的分类 37
3.3.2 外啮合齿轮泵的工作原理及结构 37
3.3.4 外啮合齿轮泵的排量和流量计算 41
3.3.5 内啮合齿轮泵介绍 42
3.3.6 外啮合齿轮泵与内啮合齿轮泵的比较 43
3.3.7 齿轮马达简介 43
3.4 叶片泵与叶片马达 44
3.4.1 叶片泵的分类及特点 44
3.4.2 双作用叶片泵 44
3.4.3 单作用叶片泵 49
3.4.4 叶片马达简介 53
3.5 柱塞泵与柱塞马达 54
3.5.1 轴向柱塞泵 54
3.5.2 径向柱塞泵 60
3.5.3 柱塞马达简介 61
3.6 液压泵的性能比较与选用 61
课后习题 62
液压缸 64
4.1 液压缸的主要类型 64
4.2 液压缸的典型结构及特点 65
4.2.1 单杆双作用液压缸 65
4.2.2 双杆活塞式液压缸 69
4.2.3 柱塞式液压缸 69
4.2.4 其他类型液压缸 70
4.3 液压缸的设计与计算 72
4.3.1 液压缸设计的主要步骤 72
4.3.2 液压缸主要几何尺寸的确定 73
课后习题 75
液压控制阀 77
5.1 液压控制阀概述 77
5.1.1 液压控制阀的作用 77
5.1.2 液压控制阀的分类 77
5.1.3 液压控制阀的基本参数 78
5.2 压力控制阀 78
5.2.1 溢流阀 78
5.2.2 减压阀 86
5.2.3 顺序阀 89
5.2.4 压力继电器 92
5.3 流量控制阀 93
5.3.1 流量控制原理及节流口形式 93
5.3.2 普通节流阀 94
5.3.3 节流阀的压力和温度补偿 96
5.3.4 分流集流阀 98
5.4 方向控制阀 101
5.4.1 单向阀 101
5.4.2 换向阀 103
课后习题 111
液压辅助元件 115
6.1 过滤器 115
6.1.1 过滤器的功能与特性 115
6.1.2 过滤器的类型 117
6.1.3 过滤器的选用与安装 118
6.2 蓄能器 119
6.2.1 蓄能器的功能 120
6.2.2 蓄能器的种类 120
6.2.3 蓄能器的容量计算 121
6.2.4 蓄能器的安装与使用 123
6.3 油箱 123
6.3.1 油箱的结构 123
6.3.2 油箱设计与安装时的注意事项 124
6.4 热交换器 125
6.4.1 冷却器 125
6.4.2 加热器 126
6.5 管件 126
课后习题 128
液压基本回路 129
7.1 压力控制回路 129
7.1.1 调压回路 129
7.1.2 减压回路 130
7.1.3 增压回路 131
7.1.4 卸荷回路 132
7.1.5 保压回路 133
7.1.6 平衡回路 134
7.2 调速控制回路 136
7.2.1 调速回路 136
7.2.2 快速回路 147
7.2.3 速度换接回路 149
7.3 方向控制回路 150
7.3.1 换向回路 150
7.3.2 锁紧回路 153
7.4 多缸动作控制回路 153
7.4.1 多缸顺序动作回路 153
7.4.2 多缸同步动作回路 156
课后习题 159
典型液压系统 162
8.1 组合机床动力滑台液压系统 162
8.1.1 概述 162
8.1.2 液压动力滑台的工作原理 163
8.1.3 系统性能分析 166
8.2 挖掘机液压系统 167
8.2.1 概述 167
8.2.2 挖掘机液压系统工作原理 168
8.2.3 系统性能分析 169
8.3 工程钻机液压系统 171
8.3.1 概述 171
8.3.2 工程钻机液压系统工作原理 172
8.3.3 系统性能分析 174
课后习题 174
液压传动系统设计计算 176
9.1 液压传动系统概述 176
9.2 液压传动系统的设计 176
9.2.1 液压系统的设计依据 176
9.2.2 液压系统的工况分析 177
9.2.3 确定液压系统的主要参数 179
9.2.4 拟定液压系统草图 180
9.2.5 计算与选择液压元件 181
9.2.6 验算液压系统的性能 183
课后习题 185
10.1 气压传动系统的基本组成 186
10.2 气源装置 187
10.2.1 气源装置概述 187
10.2.2 空气压缩机 188
10.2.3 后冷却器 189
10.2.4 油水分离器 190
10.2.5 储气罐 191
10.2.6 空气干燥器 191
10.3 辅助元件 192
10.3.1 空气过滤器 192
10.3.2 油雾器 193
10.3.3 消声器 194
10.4 气动执行元件 195
10.4.1 气缸的分类 196
10.4.2 典型气缸结构 196
10.4.3 气动马达 198
课后习题 199
气动控制元件与气动基本回路 200
11.1 压力控制阀及其基本回路 200
11.1.1 减压阀 200
11.1.2 安全阀 201
11.1.3 单向顺序阀 202
11.1.4 压力控制回路 202
11.2 流量控制阀及其基本回路 203
11.2.1 排气节流阀 203
11.2.2 柔性节流阀 204
11.2.3 速度控制回路 204
11.3 方向控制阀 207
11.3.1 单向型方向控制阀 207
11.3.2 换向型方向控制阀 209
11.3.3 换向回路 210
11.4 气动逻辑元件 211
11.4.1 气动逻辑元件的分类 211
11.4.2 高压截止式逻辑元件 211
11.5 其他常用回路 215
11.5.1 安全保护回路 215
11.5.2 顺序动作回路 216
课后习题 217
气压传动系统设计与应用实例 219
12.1 气压传动系统设计 219
12.1.1 气压传动系统设计简介 219
12.1.2 多缸单往复行程程序回路设计 220
12.2 气压传动系统应用实例 224
12.2.1 门户自动开闭系统 224
12.2.2 工件夹紧气压传动装置 225
课后习题 226
基本液压与气动实验介绍 227
13.1 实验设备简述 227
13.2 基本液压回路实验 228
13.2.1 调压和卸荷回路实验 228
13.2.2 节流调速回路实验 229
13.2.3 行程开关控制液压缸动作回路实验 231
13.3 气动基本回路实验 232
13.3.1 单缸单杆往复回路实验 232
13.3.2 单缸连续往复控制回路 233
参考文献 235

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