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数控钻头选用全图解
杨晓 等
- 扉页
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- 前言
- 1 钻削的概念
- 1．1 钻削总体概念
- 1．2 常见的钻头
- 1．2．1 按切削刃材料和结构划分
- 1．2．2 按钻削深度与钻孔直径之比划分
- 1．2．3 按钻头的安装类型划分
- 1．2．4 其他类型的钻头
- 1．3 钻头的基本几何角度
- 1．3．1 用车刀理解钻头
- 1．3．2 一个钻头切削刃的几何平面
- 1．4 钻孔难题
- 2 整体硬质合金钻头
- 2．1 影响整体硬质合金钻头钻孔的要素
- 2．1．1 生产数据
- 2．1．2 钻头基体
- 2．1．3 涂层
- 2．1．4 槽型
- 2．1．5 冷却结构
- 2．1．6 夹持结构
- 2．2 整体硬质合金钻头加工中的常见问题
- 2．2．1 整体硬质合金钻头使用注意事项
- 2．2．2 整体硬质合金钻头常见失效分析
- 2．2．3 切削力和功率特性
- 3 冠齿钻
- 3．1 刀片式冠齿钻
- 3．2 整头式冠齿钻
- 3．3 冠齿钻的使用
- 3．3．1 较长冠齿钻的使用
- 3．3．2 重磨
- 4 可转位钻头
- 4．1 可转位钻头特点
- 4．1．1可转位钻头刀体
- 4．1．2 可转位钻刀片
- 4．2 可转位钻头的使用
- 4．2．1 可转位钻头的径向尺寸调节
- 4．2．2 不平面钻入钻出和相交孔钻削
- 4．2．3 可转位钻削常见问题
- 4．2．4 可转位钻刀片的失效
- 4．2．5 其他使用信息
- 5 深孔钻
- 5．1 整体硬质合金深孔钻
- 5．2 枪钻
- 5．2．1 钻尖
- 5．2．2 钻杆
- 5．2．3 柄部
- 5．2．4 枪钻的使用
- 5．3 单管内排屑深孔钻
- 5．4 单管外排屑深孔钻
- 5．4．1 单管外排屑深孔钻概述
- 5，4．2 单孔外排屑深孔钻的使用
- 5．5 双管喷吸钻
- 5．6 单管双向喷吸钻
- 6 整体硬质合金钻头的使用
- 6．1 整体硬质合金钻头选用实例
- 6．1．1 螺栓孔钻头的选用
- 6．1．2 中心油道孔钻头的选用
- 6．2 整体硬质合金钻头的修磨
- 6．2．1 磨损极限
- 6．2．2 刃磨参数
- 6．2．3 刃磨质量
- 6．2．4 修磨设置实例
数控钻头选用全图解
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