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丰田思考法：丰田的问题解决之道
《丰田思考法：丰田的问题解决之道》为您介绍丰田灌输给员工的独有方法——解决问题的8个步骤。 本书归纳了任职40年以上的原丰田管理者们所讲述的丰田“思考力”。 在竞争激烈的汽车制造行业，同样身为汽车制造商，为何唯有丰田才让“普锐斯”这一技术革新成为可能？这是因为丰田采用了“‘每个员工的力量’之和=企业力量”的独特公式。那么，其“员工之力”又是如何产生的呢？这就要提及丰田灌输给新员工的思维方式——“解决问题的8个步骤”。 本书将为您介绍这种能够活用于白领阶层及蓝领阶层的商务工具&自我启发式技巧。事实上，这并非是什么复杂的理论，而是能在工厂等现场进行交流的语言。 “没有问题”就是问题 问题存在于“不干净”的地方 重复5次“为什么” 不要把“真正的原因”推给别人 丰田独特的超强方法——“解决问题的8个步骤”大公开！ PART1改变工作成果的丰田式解决问题方法 PART2解决问题的8个步骤 STEP1明确问题 STEP2把握现状 STEP3设定目标 STEP4找出真正的原因 STEP5建立对策计划 STEP6实施对策 STEP7确认效果 STEP8固定成果 入职丰田第一天学到的思考力，就是“解决问题的8个步骤”！
丰田一页纸极简思考法
5人今日阅读 推荐值 60.0%
在工作和日常生活中，将头脑中乱成一团的事物用“一页纸”整理得干净利落，以简单明了的方式传达出去，就是本书为读者归纳出的丰田公司所独有的“一页纸极简思考法”。作者以自己在丰田工作的经验为基础，反复进行相关研究，总结出任何人都能轻易做到的“一页纸”思维整理、信息汇总、沟通传达的技术。这种方法不仅适用于工作的各种场景，还可以轻松解决日常生活中遇到的各种问题。比如制作业务计划、会议、出差报告等资料，与同事的交流沟通，平时的日程管理，制定目标，记录读书心得，背英语单词，甚至减肥，等等。作者在书中列举了大量的案例来引导读者活用这种方法，让读者充分感受到遇到困难时使用“丰田一页纸极简思考法”的威力！
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精益制造068：丰田式5W1H思考法
2人今日阅读
丰田遇到任何难题，都会用“5W1H”来解决，让危机转化为机遇。 对很多人来说，“问题”就是麻烦，要么尽可能推迟，要么快速摆脱。但丰田不这么认为。对丰田来说，问题是很“自然”的，“没有问题”意味着“问题不明显”或者“问题被隐藏了”。丰田会用自己独特的“ 5W1H”问题解决方案——即“为什么（WHY），为什么（WHY），为什么（WHY），为什么（WHY），为什么（WHY）+怎么做（HOW）”——来找出问题的根本原因，拿出确切方案。 本书通过列举分析35个丰田工厂，以及引进丰田式管理系统的公司案例，采用大量解说图表，具体阐述了“ 5W1H思维”是如何帮助企业一步步挖掘到问题的本质原因，解决各种大小问题的。
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神经——元思维：问与答的思考及表达智慧
元思维是一个精灵。 本书分上下两篇。上篇讲理论方法，展现了作者在“思考与表达”方面的研究成果，对关键工具性概念，包括在演讲和写作培训中总结出来的核心技术“钻石法则”，以及相关的几个重要的工具性概念：立题、问答思维、元问题等进行说明解释。 下篇是文章解读，所选12篇文章，题材较广，涉及自然、艺术、人生、政治、科学、饮食等；散文诗、散文、演讲稿、报纸评论、图书段落、人物词条等体裁均有涉。它们本来是叙述体，但作者把它们统统还原为问答体，清晰地展现文章原作者的思路，不仅让读者朋友们看到“元思维”的广泛适用性，还可以借助实例更好地领会“元思维”，彻底领悟展开思考与表达的逻辑与方法。 《神经》，可能是世界上把思考讲得第二透彻的一本书！
丰田一页纸极简整理法
推荐值 67.1%
《丰田一页纸极简整理法》以作者在丰田公司学到的“一页纸”整理法为基础，结合在丰田公司的工作经历，介绍了这种工作方法如何在工作现场中发挥作用。只要一页纸，以及一支三色笔，就可以轻松整理信息、总结要点、表达结论。书中不仅介绍了一页纸工作方式的含义，还介绍了其中蕴含的信息整理方法，细致展现了“一页纸工作方式”从概念到应用的详细过程，能够让读者对照着按简单清楚的步骤学习，轻松学会思维整理的方法。
表面组装技术（SMT）基础与通用工艺（第2版）
1人今日阅读
表面组装技术（Surface Mount Technology，SMT）是电子信息产业中印制电路板组装制造的核心技术，是电子信息产业技术链条表面组装技术（Surface Mount Technology，SMT）是电子信息产业中印制电路板组装制造的核心技术，是电子信息产业技术链条上的重要环节，是持续发展的先进制造技术。本书分为上、下两篇，介绍了当今电子信息产品制造过程中普遍采用的表面组装技术的总体情况。上篇主要阐述的是表面组装技术的基础知识，涉及电子元器件、印制电路板、材料、主要的生产和检测设备等方面的内容。下篇主要阐述了表面组装技术的应用情况，涉及印制电路板的可制造性设计（DFM）、表面组装技术通用工艺、可靠性、精益生产等方面的内容。
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